Примеры применения в коммунальном хозяйстве и в холодильной технике

Проблема:
Измерение давления на холодильной установке должно гарантировать, что установка выдерживает нагрузки давления, обусловленные производственным процессом. При этом важно, что эта система герметична, и выделение хладагента произойти не может. Негерметичные места ведут во-первых к понижению холодильной мощности установки, а во-вторых может быть причинен вред окружающей среде, поскольку в хладагентах содержатся фтор и хлор.Чтобы предотвратить эту „опасность“, приборы должны выдерживать сильные вибрации установки. Дополнительно к этому необходимо дросселировать пульсацию измеряемой среды.
Наше решение:
Наши приборы заполняются глицерином. Так могут демпфироваться сильные вибрации. Насосы, перекачивающие хладагенты, производят кроме того пульсации (измеряемой среды) в трубопроводе и, т. о., динамические нагрузки манометров. Дроссельный винт с небольшим отверстием во входном отверстии манометра „успокаивает“ пульсации и,как следствие, движения стрелки. Таким образом, значительно увеличивается срок службы манометра.Для данного применения используется манометр для стороны с низким давлением (голубой корпус) и манометр для стороны с высоким давлением (красный корпус).

- диапазон измерения*: −1 / +16 бар
- с температурной шкалой в зависимости от хладагента (напр., R 134 A, R 404 A, R 407 C, R 507, R 744)
- присоединение к процессу: 7⁄16"-20 UNF снизу
- дроссельный винт Ms с отверстием 0,3 мм
- крепление прибора: две клепальных потайных гайки М4, высота 10 мм, с интервалом 60 мм в задней стенке корпуса
* другие диапазоны измерения - по запросу